Como um fabricante profissional de produtos de silicone com anos de experiência no comércio exterior, aderimos a rigorosos padrões de controle de qualidade em todo o processo de produção.A nossa linha de produção de uma só vez abrange a selecção de matérias-primas, composição, moldagem, cura, pós-processamento, inspeção de qualidade e embalagem, garantindo que cada produto de silicone atenda às normas internacionais (FDA, LFGB, RoHS) e às suas necessidades de personalização.Abaixo está o processo de produção detalhado dos nossos produtos de silicone.

A base dos produtos de silicone de alta qualidade está nas matérias-primas premium.que é processado através de purificação para remover impurezas como óxidos metálicos, garantindo a pureza da matéria-prima de mais de 99%.e todas as matérias-primas são certificadas por autoridades internacionais para garantir a não toxicidade, resistência à alta temperatura e estabilidade química.

Em primeiro lugar, a sílica purificada é aquecida a cerca de 2000 °C num forno de arco elétrico com fontes de carbono (carvão ou copos de madeira) para produzir silício de grau metalúrgico (MG-Si) com uma pureza de 98-99%.O silício de qualidade metalúrgica reage com cloreto de metilo a 250-350 °C sob a ação de um catalisador à base de cobre para gerar uma mistura de clorosilano de metilo, que é separado por destilação para obter dimetildiclorosilano, a matéria-prima chave para a produção de borracha de silicone.O clorosilano passa por reacções de hidrólise e policondensação para formar polissiloxanoFinalmente, misturamos o polímero de silicone base com aditivos funcionais (reforços, corantes, agentes de cura, retardadores de chama, estabilizadores UV, etc.).) em proporções precisas para satisfazer os requisitos de desempenho específicos de diferentes produtos, tais como dureza, elasticidade, cor e resistência ao calor.O processo de mistura é concluído em equipamento profissional (misturadora Banbury ou moinho de dois rolos) com um rigoroso controlo da temperatura e do tempo para assegurar a dispersão uniforme de todos os componentes.

Adotamos diferentes processos de moldagem de acordo com a forma do seu produto, tamanho, requisitos de precisão e volume de produção, garantindo alta eficiência e alta precisão da produção:

• Moagem por compressão (SSI):Adequado para lotes pequenos e médios, produtos de paredes grossas e de estrutura simples (como vedações, botões).pressados por uma prensa hidráulica (50-150MPa) e vulcanizados durante 10 a 60 segundos, em seguida, desmoldado e cortado.
• Moldagem por injecção de borracha de silicone líquido (LSR):Adequado para produtos de alta precisão, paredes finas e estruturas complexas (como chupetes para bebês, vedações de dispositivos vestíveis).em seguida, injetado num molde pré-aquecido (80-150°C) por um parafuso/bastão, e curado por catálise de platina durante 10-30 segundos, e depois ejetado automaticamente.
• Moagem por extrusão:Adequado para produtos de tiras longas e de secção transversal uniforme (como tubos de silicone, tiras de vedação).em seguida, vulcanizado num forno de vulcanização de túnel (200-300°C) e resfriado e cortado em comprimento.
• Outros processos de moldagem:Para produtos personalizados de pequenos lotes, usamos moldagem por vulcanização a temperatura ambiente RTV; para prototipagem rápida, adotamos moldagem por impressão 3D; para produtos de chapa, usamos moldagem por calandragem.

A cura é um passo fundamental para que os produtos de silicone tenham durabilidade e elasticidade.vulcanização a alta temperatura (HTV) para silicone sólido, curado por adição catalisada por platina para LSR e vulcanização a temperatura ambiente (RTV) para adesivos ou selantes especiais.O polímero de silicone de cadeia longa forma uma estrutura de rede tridimensional através de ligação químicaApós a cura, o produto tem excelente flexibilidade, resistência ao calor e inércia química, o que pode atender às necessidades de diferentes cenários de aplicação.

Após o desmoldamento, os produtos de silicone precisam passar por uma série de etapas de pós-processamento para otimizar sua aparência e funcionalidade:

• Triming & Deburring:Remover o excesso de material (flash) na superfície do produto através de corte manual, corte por punção ou descascagem congelada (o congelamento do nitrogénio líquido torna a casca frágil,para garantir bordas lisas e dimensões precisas.
• Tratamento de superfície:De acordo com as necessidades da aplicação, realizar polir, tratamento mate, pulverizar óleo ou revestimento (como revestimento de parileno) para melhorar o toque do produto,desempenho antideslizante e resistência a intempéries.
• Marcação personalizada:Adicione logotipos, instruções ou elementos decorativos ao produto por serigrafia, gravura a laser, impressão de pad ou transferência de calor para atender às necessidades de personalização da sua marca.
• Processamento secundário:Para os produtos compósitos, realizar o sobreformado (combinar silicone com plástico,metal e outros materiais) ou moldagem de inserção (colocação de inserções metálicas/plásticas com antecedência e combinação com silicone durante o moldagem) para realizar a integração multifuncional de produtos.
• Tratamento de esterilização:Para produtos para bebés e dispositivos médicos, realizar esterilização a vapor a alta pressão ou esterilização com ozônio para atender às normas de higiene.

A qualidade é o núcleo da nossa cooperação comercial externa. Temos uma equipa de inspecção de qualidade profissional e equipamento de teste completo para realizar inspecções rigorosas em cada lote de produtos:

• Inspecção visual:Verificar a superfície do produto para detectar defeitos, uniformidade de cor e precisão dimensional para garantir que não há bolhas, arranhões ou diferenças de cor.
• Ensaios de desempenho:Ensaiar a dureza, a resistência à tração, o alongamento na ruptura, a resistência ao calor, a resistência química e outras propriedades mecânicas do produto para garantir que cumprem as normas acordadas.
• Verificação da conformidade:Para produtos de qualidade alimentar e de qualidade médica, realizar testes de certificação FDA, LFGB, RoHS e outros para garantir a não toxicidade, segurança e conformidade com os requisitos de acesso ao mercado internacional.
• Registo do lote:Registre os resultados dos ensaios de cada lote em pormenor, e apenas os produtos que passam por todas as inspecções podem entrar na ligação de embalagem;Os produtos não qualificados serão descartados ou reprocessados para garantir que zero produtos defeituosos deixem a fábrica..

We customize packaging solutions according to your export needs and product characteristics to ensure that the products are not damaged during transportation and meet the standards of international logistics and retail terminalsAs opções de embalagem incluem embalagens independentes, embalagens de proteção ambiental, caixas impressas personalizadas, embalagens de blister, etc. Também anexamos códigos de barras,FNSKU ou rótulos de marca, conforme necessário para satisfazer os requisitos das plataformas de comércio eletrónico e dos retalhistasTodos os produtos são selados com materiais à prova de umidade e embalados em caixas onduladas fortes com materiais tampão suficientes para garantir a entrega segura para o seu local designado em todo o mundo.