ケーススタディ: シリコン製品製造プロセス 設計から大量生産

シリコン製品製造の分野では,すべての高品質の製品は,厳格なプロセス制御,専門技術,厳格な品質検査の結果です.専門のシリコンメーカーとして 外商を中心に海外のお客様向けに キッチン用品,赤ちゃん用品,医療機器,自動車部品など,何千もの シリコン製品カスタマイズプロジェクトを成功裏に完了しましたこの記事では,カスタムシリコーンベビーフィッティングセットプロジェクトを例として挙げています.シリコン製品の完全な製造プロセスを詳細に解釈し,製品R&D,生産,品質管理の専門的な力を示しています.

有名なヨーロッパの赤ちゃん製品ブランドが 私たちに連絡しました 安全で無毒で耐久性のある シリコンベビーフィッティングセットを カスタマイズしたいと願っています シリコンベビーフィッティングセットには シリコンベビーフィッティングセット シリコンベビーフィッティングセット シリコンベビーフィッティングセット シリコンベビーフィッティングセット シリコンベビーフィッティングセットシリコン製の食品保管箱とシリコン製の歯磨き棒顧客が明瞭な要求を提示し,製品がFDA,LFGBとEN 71食品・赤ちゃん安全基準硬さ40-50 岸 A(柔らかいし,赤ちゃんの歯周病には有害ではない) 柔軟性や耐磨性があり,BPA,フタラートやその他の有害物質を含まない.商品は顧客のブランドデザインに従ってカスタマイズする必要があります滑らない表面で,配送サイクルは15 営業日顧客のニーズを組み合わせて,詳細な製造計画を策定し,プロジェクトを順調に完了しました. 以下は,このシリコンベビーフィッティングセットの特定の製造プロセスです.

製造開始前には,エンジニアのチームが顧客と詳細なコミュニケーションを行い,製品のサイズ,形状,性能要件,アプリケーションシナリオを確認しました.顧客は,給餌セットの基本設計図を提供しました.シリコン製の赤ちゃん用品のデザインに 長年の経験を組み合わせましたスリップしない質感のデザインでスプーンハンドルを最適化しました (赤ちゃんが簡単に掴むことができます) 赤ちゃんに漏れ防止の縁を追加しました3D設計図を顧客に確認するために提出した. 2回の改訂の後,設計計画は最終的に決定された.

FDA,LFGB,EN 71規格を満たすベビーグレードのシリコンベース材料を選び,無毒性,柔らかい,高温耐性 (最大120°C顧客の要求に完全に応えるよう,事前に他の性能指標を提示します.材料選択報告書と試験結果は,レビューのために顧客に提供されました.将来の生産に堅牢な基盤を設ける.

シリコン製品の質は 原材料から始まります 私たちは高純度シリカを 核心原材料として選択し 汚れを除去するために浄化しました990.5%細かい割合で機能添加物: 強化填料 (煙化シリカ) を使って 製品の拉伸強度を高め (撕裂を防ぎ),色素 (食品用)耐腐色素) を顧客のブランド色 (柔らかいパステル色) に合わせ,固める剤 (プラチナ固める剤,無毒で無臭) を使って均一固める,抗菌性添加物で製品の衛生性能を向上させる (赤ちゃん使用に適している).

プロフェッショナルなバンベリーミキサーで,温度を制御して80〜100°C混ぜる時間20分シリコン基材にすべての添加物が均質に分散することを確保した. 複合後,シリコン化合物を取り出して室温に冷却した.そして,次に鋳造のために適切なサイズの小さな片に切る商品の性能に不均等な混合の影響を回避する.

製品の複雑な構造 (スプーンハンドルの質感,ビブ漏れ防止の縁など) と高い安全性要件に従って,我々は液体シリコンゴム (LSR) 噴出鋳造プロセスを採用しました.精度が高いもの赤ちゃん用製品に適しています. まず,二成分LSR (A/B比率)1:1) は,泡を取り除くために真空で脱ガスされ (製品内の空気の穴を避け),予熱型に注入されました (80〜100°C) 螺栓/ポンジで作られ,3D設計図に従ってカスタマイズされ,各製品の形状と質感が一致することを確認しました.

注入後,この製品はプラチナ触媒で固化され,固化温度は150°C固化時間は20秒シリコンポリマーは,三次元ネットワーク構造を形成し,柔らかく柔軟で無毒になります.製品が自動的に模具から外された手動による接触がないこと (汚染を避ける) と,それぞれの餌セットのサイズと性能が一貫していることを保証します.

鋳造後,シリコンベビーフィッティングセットの表面には少量のフラッシュとブール (特にカビの関節) があり,これは赤ちゃんの繊細な皮膚に有害です.手動トリミング + 冷凍脱磨技術を採用しました液体窒素冷凍庫に置かれ,低温で凍結し脆くなる (-196°C表面に鋭い点がないようにする. 表面に鋭い点がないようにする.

その後,私たちは顧客の要求に応じて製品表面の滑らかな処理を行いました.処理されたフィッティングセットの表面は柔らかく滑らかで,汚れが蓄積しやすいものではありません.清潔で消毒しやすい (沸騰や蒸気消毒に適している)レーザー彫り (無毒,消し去れない,赤ちゃんの安全基準に準拠) で,客のブランドロゴをベビーベッドとスプーンハンドルに印刷しました.製品が手動で検査され,傷跡がないことを確認しました.表面にバブルや色差がある.

品質検査は 製品資格の確保の鍵となる要素です 私たちは3つの側面を含む すべての完成品の完全な検査を行いました

• 寸法検査:給餌セットの各部分のサイズ (ビブサイズ,スプーン長さ,貯蔵箱容量) をチェックするために,キャリパーとリーナーを使用して,誤差が±0.1mm客のサイズ要求と赤ちゃんの使い心地の 満足度です
• 性能試験:硬さ試験を含む性能試験のための製品の10%をランダムに選択する (40-50 岸 A高温耐性試験 (120°C 30分間抗菌性試験と無毒性試験,すべての指標は合意された基準と赤ちゃんの安全性要件を満たしています.
• 適合性試験:試験機関に送信するFDA,LFGBとEN 71試験結果は,製品が無毒で無害で,BPAやフタラットを含まないこと,欧州市場における赤ちゃん用製品の安全基準を満たしていることを示しています.

不合格製品は現場に廃棄され,合格製品の試験結果は詳細に記録され,基準として顧客に提供されたバッチ品質報告書を形成しました.

消費者の輸出需要と 赤ちゃん用製品の特徴に応じて 食品級の環境に優しいパッケージを採用しました各飼料セットは,食品用PEフィルムで独立して包装された.カートンには,輸送中に損傷を防ぐためにバッファフームが装着されていました.同時に商品の品質報告書 FDA/LFGB/EN 71試験報告と関税申告資料を添付し,顧客の関税処理を容易にした.

プロの国際物流会社を選びました 商品は合意された期間内に 顧客が指定したヨーロッパにある倉庫に届けられました15 営業日顧客が商品を受け取った後,サンプル検査を行い,すべての製品が要件 (安全性,形状,品質) に適合し,プロジェクトが成功しました.

このカスタムシリコンベビーフィッティングセットプロジェクトは,シリコン製品の製造における当社の専門的な能力を完全に反映しています.需要のコミュニケーションと設計の最適化から 原材料の選択まで製品が顧客の要求や国際的な赤ちゃん用製品の安全基準を満たすことを保証する 厳格な基準を遵守しています何年も,私たちは常に"品質第一,顧客志向"を目的として,海外の顧客のために高品質のシリコン製品のカスタマイズとOEM / ODMサービスを提供しています.

シリコン製の赤ちゃんの餌セットであれ キッチン用シリコン製品であれ 医療用シリコン製品であれ 産業用シリコン製品であれ私たちはあなたのニーズに応じて個別製造計画を策定することができます, 専門技術と厳格な品質管理を使用して,あなたのために高品質のシリコン製品を作成します. あなたが関連するカスタマイズニーズを持っている場合は,協力について議論するために私たちと連絡してください.