Shenzhen Blx-Silicone Technology Limited
Usługa online

Usługa online

Osoba kontaktowa
18566214565
Kod QR WeChat
Chodź za nami.
najnowsza sprawa firmy na temat Studium przypadku: Proces produkcji wyrobów silikonowych – od projektu do masowej produkcji
Successful Case
"
Corporate Solutions

Studium przypadku: Proces produkcji wyrobów silikonowych – od projektu do masowej produkcji

2026-04-08
Case Details

W dziedzinie produkcji produktów z silikonu każdy wysokiej jakości produkt jest wynikiem ścisłej kontroli procesu, profesjonalnej technologii i rygorystycznej kontroli jakości.Jako profesjonalny producent silikonu koncentrujący się na handlu zagranicznym, z powodzeniem zrealizowaliśmy tysiące projektów dostosowania produktów silikonowych dla klientów zagranicznych, obejmujących naczynia kuchenne, produkty dla niemowląt, urządzenia medyczne, części samochodowe i inne dziedziny.W tym artykule przyjmuje się specjalny projekt silikonowy zestaw karmienia dziecka jako przykład, szczegółowo interpretuje cały proces produkcji produktów silikonowych, pokazując naszą profesjonalną siłę w zakresie badań i rozwoju produktów, produkcji i kontroli jakości.

Projekt: Niestandardowy silikonowy zestaw do karmienia dzieci dla europejskiej marki produktów dla dzieci

Znana europejska marka produktów dla niemowląt skontaktowała się z nami, mając nadzieję na dostosowanie zestawu bezpiecznych, nietoksycznych i trwałych silikonowych zestawów do karmienia niemowląt, w tym silikonowych kołysek, silikonowych łyżek do karmienia,Szybko odżywiające się, o masie nieprzekraczającej 10 kgKlient stawia jasne wymagania: produkt musi spełniaćFDA, LFGB i EN 71 normy bezpieczeństwa żywności i dzieci, mają twardość40-50 Brzeg A(miękkie i nieszkodliwe dla dziąseł niemowląt), dobre elastyczność i odporność na zużycie oraz wolne od BPA, ftalanów i innych szkodliwych substancji.produkt musi być dostosowany do marki klienta, z uroczymi kształtami i niepoślizgowymi powierzchniami, a cykl podawania musi być kontrolowany w15 dni roboczychPołącząc potrzeby klienta, opracowaliśmy szczegółowy plan produkcji i zakończyliśmy projekt płynnie.

Krok 1: Potwierdzenie popytu i optymalizacja projektu

Przed rozpoczęciem produkcji nasz zespół inżynierów prowadził dogłębną komunikację z klientem w celu potwierdzenia wielkości, kształtu, wymogów wydajności i scenariuszy zastosowania produktu.Klient dostarczył podstawowe rysunki projektowe zestawu karmieniaNasz zespół połączył wieloletnie doświadczenie w projektowaniu silikonowych produktów dla dzieci,optymalizowany uchwyt łyżki z konstrukcją tekstury antypoślizgowej (łatwy do uchwycenia przez niemowlęta) i dodany przeciekający krawędź łóżeczkaPo dwóch rundach przeglądów plan projektowy został ostatecznie ustalony.

Jednocześnie wybraliśmy materiał bazowy z silikonu dla niemowląt, który spełnia normy FDA, LFGB i EN 71, i przetestowaliśmy jego nietoksyczność, miękkość, odporność na wysokie temperatury (do120°C, nadaje się do dezynfekcji) i inne wskaźniki wydajności z wyprzedzeniem, aby zapewnić, że w pełni spełnia wymagania klienta.Raport o wyborze materiału i wyniki badań zostały przekazane klientowi do przeglądu, tworząc solidne podstawy dla dalszej produkcji.

Krok 2: Przygotowanie surowca i mieszanie

Jakość produktów silikonowych zaczyna się od surowców. Wybieramy jako podstawowy surowiec krzemionkę o wysokiej czystości, która została oczyszczona w celu usunięcia zanieczyszczeń, zapewniając czystość osiągającą ponad990,5%Następnie dopasowaliśmy poliymer bazowy silikonowy dla dzieci do dodatków funkcjonalnych w ścisłych proporcjach: wypełniacz wzmacniający (silika węglowa) w celu zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie produktu (zapobieganie rozdarciu),barwnik (w klasie spożywczej), pigment nie znikający) do dopasowania koloru marki klienta (miękkie pastelle), środek utwardzający (platynowy środek utwardzający, nietoksyczny i bezwonny) w celu zapewnienia jednolitego utwardzania,i dodatku antybakteryjnego w celu poprawy higienicznej skuteczności produktu (odpowiedni do stosowania u niemowląt).

Proces mieszania zakończył się w profesjonalnym mieszarkie Banbury, z temperaturą kontrolowaną na80-100°Ci czas mieszania w20 minut.Po utworzeniu mieszaniny silikonowej wyjmowano ją i schłodziono do temperatury pokojowej,a następnie cięte na małe kawałki odpowiedniej wielkości do dalszego formowania, aby uniknąć wpływu nierównomiernego mieszania na właściwości produktu.

Krok 3: Formowanie LSR + Wulkanyzacja w wysokiej temperaturze

Zgodnie ze złożoną strukturą produktu (taką jak tekstura uchwytu łyżki, wytrzymała krawędź) i wysokimi wymaganiami bezpieczeństwa, przyjęliśmy proces formowania wtryskowego z płynnej gumy silikonowej (LSR),który jest precyzyjnyPo pierwsze, dwukomponentowy LSR (współczynnik A/B)1:1W celu usunięcia pęcherzyków (w celu uniknięcia otworów powietrza w produkcie), wstrzykiwa się ją w podgrzewaną formę (80-100°C) przez śrubę/plunżer, a formę dostosowano zgodnie z rysunkiem 3D, aby zapewnić spójność kształtu i konsystencji każdego produktu.

Po wstrzyknięciu produkt został utwardzony przez katalizę platyny w formie, przy temperaturze utwardzania ustawionej na150°Ci czas utwardzania w20 sekund.Podczas procesu wulkanizacji polimer silikonowy tworzy trójwymiarową strukturę sieciową, dzięki czemu produkt jest miękki, elastyczny i nietoksyczny.produkt został automatycznie wyrzucony z formy, zapewniając brak kontaktu ręcznego (w celu uniknięcia zanieczyszczenia) oraz jednolite rozmiary i działanie każdego zestawu karmienia.

Krok 4: Po przetworzeniu

Po układzie powierzchnia silikonowego zestawu karmienia ma niewielką ilość błysków i grzybów (zwłaszcza w stawie pleśni), co byłoby szkodliwe dla delikatnej skóry dziecka.Przyjęliśmy ręczne przycinanie + technologii zamrożonego odrywania: najpierw ręczne przycinanie, aby usunąć duży błysk, a następnie umieszczenie produktu w zamrażarce z ciekłym azotem, w którym grzyby były zamrożone i kruche w niskiej temperaturze (-196°C), a następnie usuwane przez wysokoprężne piaszczanie, zapewniając, że krawędź produktu jest gładka i wolna od grzybów, a powierzchnia jest wolna od ostrych punktów.

Następnie przeprowadziliśmy na produkcie powierzchniową obróbkę gładką zgodnie z wymaganiami klienta.i łatwe do czyszczenia i dezynfekcji (odpowiednie do gotowania lub dezynfekcji parą). Drukowaliśmy również logo marki klienta na łóżeczku i rękojeści łyżki grawerując laserowo (nie toksyczne, nie znikające, zgodne ze standardami bezpieczeństwa dla niemowląt).produkt został ręcznie zbadany w celu zapewnienia braku zadrapań, bąbelki lub różnice barwy na powierzchni.

Krok 5: Ścisła kontrola jakości

Inspekcja jakości jest kluczowym ogniwem zapewnienia kwalifikacji produktu.

  • Inspekcja wymiarowa:W celu sprawdzenia wielkości każdej części zestawu karmienia (rozmiar dziobu, długość łyżki, pojemność pudełka do przechowywania) należy użyć zaciska i linijki, aby upewnić się, że błąd jest w granicach±0,1 mm, który spełnia wymagania klienta w zakresie rozmiaru i komfortu użytkowania przez dziecko.
  • Badanie wydajności:Wybór losowo 10% produktów do badania właściwości, w tym badania twardości (40-50 Brzeg A), badanie odporności na wysoką temperaturę (120°C przez 30 minut, brak deformacji, brak odbarwienia), badanie wytrzymałości na rozciąganie (zapobieganie rozdarciu), badanie przeciwbakteryjne i badania nietoksyczności, wszystkie wskaźniki spełniają uzgodnione normy i wymagania dotyczące bezpieczeństwa niemowląt.
  • Badanie zgodności:Przesyłanie próbek produktu do agencji badawczejFDA, LFGB i EN 71badania certyfikacyjne, a wyniki badań wykazują, że produkt jest nietoksyczny, nieszkodliwy, wolny od BPA i ftalanów oraz spełnia normy bezpieczeństwa produktów dla niemowląt na rynku europejskim.

Produkty nie kwalifikujące się do produkcji zostały zniszczone na miejscu, a wyniki badań kwalifikowanych produktów zostały szczegółowo zarejestrowane w celu utworzenia raportu o jakości partii, który został przekazany klientowi do odniesienia.

Krok 6: Opakowanie i dostarczenie

Zgodnie z potrzebami eksportowymi klienta i cechami produktów dla niemowląt, przyjęliśmy opakowania przyjazne dla środowiska:każdy zestaw karmienia został niezależnie opakowany folia PE klasy spożywczej, a następnie umieszczane w kolorowej kartonie falistej (drukowanej wzorami przyjaznymi dla niemowląt i logo marki klienta), a karton został wyposażony w pianę buforową w celu uniknięcia uszkodzenia podczas transportu.W tym samym czasie, dołączyliśmy raport o jakości produktu, raport z badań FDA/LFGB/EN 71 oraz materiały deklaracji celnej, aby ułatwić klientowi odprawę celną.

Wybraliśmy profesjonalną międzynarodową firmę logistyczną, a towary były dostarczane do wyznaczonego przez klienta magazynu w Europie w uzgodnionym terminie.15 dni roboczychPo otrzymaniu przez klienta towaru przeprowadzono inspekcję próbkową, a wszystkie produkty spełniały wymagania (bezpieczeństwo, kształt, jakość) i projekt został pomyślnie zakończony.

Podsumowanie projektu

Ten niestandardowy projekt zestawu karmienia dzieci silikonowego w pełni odzwierciedla nasze profesjonalne możliwości w produkcji produktów silikonowych:Od komunikacji popytu i optymalizacji projektu po wybór surowca, formowania, przetwarzania i kontroli jakości, każde połączenie jest zgodne z rygorystycznymi normami, zapewniając, że produkt spełnia wymagania klienta i międzynarodowe normy bezpieczeństwa produktów dla niemowląt.Przez wiele lat, zawsze traktowaliśmy jakość jako pierwszy, zorientowany na klienta" jako nasz cel, zapewniając wysokiej jakości dostosowanie produktów silikonowych i usługi OEM / ODM dla klientów zagranicznych.

Niezależnie od tego, czy chodzi o silikonowe zestawy do karmienia dzieci, produkty z silikonu kuchennego, produkty z silikonu medycznego, czy produkty z silikonu przemysłowego,możemy opracować spersonalizowany plan produkcyjny zgodnie z Twoimi potrzebamiJeśli masz odpowiednie potrzeby dostosowania, zapraszamy do kontaktu z nami, aby omówić współpracę.